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    /產品介紹/

    智能倉儲管理系統WMS
    WMS功能

    WMS功能

    • 條碼溯源

      條碼溯源

    • 質量管理

      質量管理

    • 物料管理

      物料管理

    • 實時看板

      實時看板

    • 供應商協同

      供應商協同

    WMS價值
    • 1.庫存信息透明化、數據實時、準確;
    • 2.全程高效協同,實現無紙化作業;
    • 3.智能倉儲,實現收料、揀料、發料高效作業;
    • 4.過程防呆防錯、實現0錯料和嚴格FIFO管控;
    • 5.提升倉儲空間利用率和庫存周轉率。

    倉儲信息化流程管理

    倉儲信息化流程管理
    WMS供應鏈管理系統功能亮點
    • 掃碼點收
    • 智能推送
    • 來料檢驗
    • 電子作業
    • 快速上架
    • 靈活儲位
    • 預約揀貨
    • 系統算法
    • 叫料配送
    • 按需拉動
    • 先進先出
    • 系統鎖定
    • 盤點操作
    • 方便靈活
    • 賬實相符
    • 防呆防錯
    • 倉儲透明
    • 管理高效
    精企WMS直擊企業倉儲痛點
    • 盤點低效

      依靠人工核對盤點 效率低報表難管理

    • 揀貨抵效

      依靠人工找料配料 效率低且不嚴謹

    • 錯發漏發

      單據、物料對接不清晰,錯發漏發頻發

    • 無法核算

      流程失控、物料混亂 導致成本無法核算

    • 對人依賴

      倉庫管理高度,依賴員工經驗

    • 賬務相符率低,倉庫數據不可靠

      數據不準
    • 進出倉、退換料單據繁多效率低

      單據繁雜
    • 倉儲作業隨意性大存在管理盲區

      流程失控
    • 沒有明確劃分 庫存區域和庫位

      庫位混亂
    • 物料隨意堆放 倉庫利用率低

      利用率低
    信息化痛點
    缺功能

    ERP的倉儲功能過于簡單,市面上的大部分軟件功能也不全面

    成本高

    滿足要求的軟件成本太高,動則上百萬,難以承擔

    不易用

    功能滿足的,但再很多具體細節操作上操作不使用,現場人員怨聲載道

    難培訓

    難維護

    既要維護如服務器等硬件,也要維護軟件,無形中增難度和成本

    精企WMS業務架構實現原理
    業務架構
    協作層

    供應商二維碼云協作平臺

    第三方條碼對接

    作業層

    支持安卓手機、PDA,倉儲業務全面移動化

    交換層

    亮燈揀貨,倉儲做野可視化

    掃描出入庫,倉儲作業智能化

    精企WMS介紹
    核心功能模塊
    • 01 條碼管理
      大量運用PDA、條碼設備,對倉庫要素進行規范化
    • 02 質量管理
      建立可靠的質量預防體系,杜絕不良物料流入良品倉庫。收貨進度實時透明,供應商考核自動化,減少人工統計成本
    • 03 物料管理
      掃碼入庫,掃碼查詢,容量提醒,收料、備料,發料等全過程實時化,透明化,提高物料利用率
    • 04 追溯管理
      多端快捷追溯(手機端、平板端、PDA端、PC端)全過程輕松溯源
    • 05 實時看板
      實時下達工作任務,查看任務狀態即時反饋員工工作量,實時報錯
    全條碼化作業

    條碼化效益:全程條碼化作業,快速高效,提工作效率

    倉庫管理統一規范,標準化作業,快速作業,降本增效

    精企云WMS系統中大量運用PDA、條碼設備,需要對以下倉庫要素進行規范化:

    • 物料作業單元條碼化
      托盤、周轉箱、最小包裝等,直接粘貼固定流水號作業標簽;
    • 庫位條碼化
      按照庫-排-位-層的順序對庫位進行編碼并粘貼條碼標簽;
    • 作業指令條碼化
      倉庫作業如上架、備料等作業形式進行條碼化標記;
    • 業務單據條碼化
      入庫單、發貨單等業務單據,單據號條碼化;
    云打印
    遠程云打印方便快捷:
    • ● 通過手機端、PDA端、平板端、PC端都可以實施遠程云打印;
    • ● 可移動便攜,隨時隨地皆可打印條碼標簽、單據;
    • ● 通過無線WIFI、藍牙或4G信號與移動終端通訊連接打印;
    • ● 無需專門打單員,減少制單、打單員,輕松移動打單、打標簽等所有打印業務;
    供應商協同
    自動推送訂單

    ● 給供應商權限登錄系統

    ● 供應商根據采購訂單下推和打印單據及條碼

    ● 供應商只能按權限看到自身的訂單

    供應商產生送貨單

    ● 送貨前,供應商產生送貨單

    ● 供應商選擇客戶后,系統自動帶出未交滿貨的訂單資料

    ● 供應商根據送貨實物填寫送貨單明細資料

    供應商打條碼

    ● 根據物料明細項次,再根據物料實物最小包裝數列印最小包裝條碼

    ● 條碼是由系統提前設定好的模板,所有供應商的條碼都是一樣的格式,但內容與序列號不會重復

    IQC來料檢驗流程
    導入效果:

    1)有效執行品質預防計劃,建立可靠的質量預防體系,杜絕不良物料流入生產。

    2)收貨進度實時透明,供應商考核自動化,減人工統計成本,保障考核準確性。

    3)減少紙制操作,節省紙張。

    自動化流程:

    ● 系統自動通知IQC人員進行檢驗;

    ● lQC人員PDA取樣后,將檢驗結果錄入系統,系統將根據已設定好的檢驗標準自動判定檢驗結果;

    ● 檢驗結果將通過收料看板及郵件通知倉管人員,根據所檢驗結果對物料進行入庫或退庫處理。

    成品入庫
    云打印
    先進先出管理【散料優先】:
    • ● 每一次發貨指令,PDA默認遵循先進先出或近效期原則,同時,在執行上既可實現嚴格控制,又可以先預警、再由用戶確認,靈活性很高。
    • ● PDA預設的先進先出規則,有利于協助企業建立標準的物控體系和良好的用戶作業習慣,比ERP的弱性控制(只提供指導性數據,不做校驗)更能滿足不同企業的物控要求。
    環境監控
    攝像頭

    通過手機實時監控倉庫區域的活動和安全防盜


    紅外傳感器

    實時返回數據到云端,通過看板可實時查看倉庫異常狀況并信息通知


    煙霧傳感器

    實時返回數據到云端,通過看板可實時查看倉庫煙霧濃度情況。


    重力傳感器

    實時返回數據到云端,通過掃描單據碼將重力值回寫到單據


    首頁框架與特點

    1.作業任務欄,直觀提醒并一鍵進入

    2.常用功能及消息欄高效進入作業單據

    3.導航檢測欄,查看配置狀態,實現快速實施

    4.重點看板,直觀展現重要報表看板

    精企WMS優勢
    • 界面易操作

      界面直觀,交互友好,業務操作相互關聯,自動觸發,人性化、智能化,讓使用者易于操作,體驗良好

    • 參數管控

      企業行業劃分越發具細,業務管控日益精進,調整頻繁,通過全參數管控與自定義策略機制,才能應對企業精益的管理需求

    • **性

      包裝比例的匹配處理,尾箱數量自動識別,唯一碼的**校驗,實時的盤點抽盤,才能確保收發作業的高度**.

    • 靈活查詢

      系統提供靈活的查詢設定,同時每個業務操作,也提供可靈活調整選項的操作模式.

    • 實時操作

      移動終端現場直連WMS系統,WMS系統對接企業ERP,因此每一個操作都是實時同步的.

    • 二維碼上云

      利用條碼技術進行流轉處理,是精企云WMS的管理基礎

    精企WMS實施特點
    • 大并發

      分布式架構,輕松應對復雜業務、龐大系統、大并發訪問量等應用場景。

    • 高性能

      構建SaaS化微服務平臺,提供穩定高效的高性能業務能力。

    • 快實施

      與ERP無縫對接,基礎資料與單據自動同步,并配有系統自動檢測導航工具,快速完成實施配置。

    • 快部署

      連網即可用,天重任何運維技術和額外的維護成本。

    • 易運維

      無需部署本地服務器,2分鐘注冊即可完成服務器端部署。

    /客戶案例/

    /標桿視頻/

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